¿Qué métodos pueden mejorar eficazmente la eficiencia del corte por láser?

Aunque actualmente las empresas procesadoras de chapa utilizan un gran número decorte por láser de chapaTecnologías, ¿cómo mejorar efectivamente la eficiencia del corte por láser sigue siendo un problema?

Según los principios de la aerodinámica, podemos acelerar laproceso de corte por láser. Para aumentar la presión de la boquilla sin generar una onda de choque positiva, diseñamos y fabricamos una boquilla zoom. La primera zona de alta presión de corte está adyacente a la salida de la boquilla, y la distancia desde la superficie de la pieza de trabajo hasta la salida de la boquilla es de aproximadamente 0,5-1,5 mm. La PC de presión de corte es grande y estable, lo cual es un parámetro de proceso común para cortar palancas manuales en la producción industrial actual. La segunda zona de presión de corte más alta está aproximadamente a 3-3,5 mm de la salida de la boquilla, y su presión de corte PC también es relativamente grande, lo que no solo puede lograr buenos resultados de corte, sino que también ayuda a proteger la lente y extender su vida útil. Debido a la gran distancia desde la salida de la boquilla, las otras zonas de alta presión de corte en la curva no coinciden con el haz enfocado, por lo que no se pueden seleccionar.

Del contenido anterior, podemos observar que el CO2corte por láserLa tecnología de las máquinas se ha utilizado ampliamente en la fabricación industrial en mi país, y los países extranjeros también están investigando y desarrollando activamente tasas de corte más altas y tecnología y equipos de corte de placas de acero más gruesas. En vista de la creciente demanda de calidad del producto y eficiencia de la producción en la producción industrial, debemos otorgar gran importancia a la solución de tecnologías clave y la implementación de estándares de calidad para garantizar que esta nueva tecnología sea más ampliamente adoptada y aplicada en mi país.